作为新兴的电子设备，电子烟在国外的市场份额逐年增多，在国内的关注度也日益提高。行业数据显示，预计到2025年，全球电子烟市场规模将实现614亿美元。

　　麻雀虽小，五脏俱全。虽然电子烟属于消费类电子产品，但其生产却涉及材料(塑料、金属、陶瓷)、工艺、表面处理、供应链等方方面面。面对巨大的市场蛋糕，手机行业供应链开始纷纷加码电子烟产业，金属加工、IMD、MIM、注塑陶瓷，以及CNC、压铸、抛光设备、烧结炉、注塑机等设备都开始加速转向电子烟，多种新工艺共振，以助力电子烟升级。

　　随着电子烟扩展到金属注射成型工艺应用领域，MIM注射成型工艺在电子烟行业表现出新的优势。据了解，MIM又称粉末注射成形，该技术以金属粉末为原料，采用“成形+烧结”方法，加工而成的几何零件具有形状复杂、组织结构均匀、性能优异等优势。目前，MIM注射成型主要在在汽车、手机、医疗等领域广泛使用。作为可实现高效率加工的MIM注射工艺，其应用于电子烟配件加工必不可少，主要包括电子烟的烟嘴、雾化器底座、底托、外壳等零配件。

　　如今，我国的粉末冶金业界典范企业日东科技，也开始加速布局电子烟产业，为电子烟零配件提供专业的粉末冶金加工定制。作为国内粉末冶金零件行业的知名本土品牌，日东粉末在激烈的市场竞争环境中，早早地确立了其技术与产品优势。其核心技术团队来自中南大学，并且与中南大学粉末冶金研究院达成了长期的产学研战略合作，掌握粉末冶金MIM、PM核心技法多年，匠心铸造粉末冶金精密品质，为客户提供各种高精度复杂的粉末冶金制品，定制整体解决方案与服务，助力企业实际效益倍增。

　　由于电子烟零配件尺寸小，形状复杂，精度要求高，铸造方法后续机加工工序多，因此能批量生产出高品质的MIM产品十分不易，但日东科技凭借丰富的研发经验、先进的生产设备和强大的技术支持，有效地解决了电子烟新工艺所提出的生产难题。

日东电子烟配件粉末冶金

　　在熟练掌握MIM、PM等先进工艺技术的基础上，只要确认好规格和样品的实测尺寸，日东科技团队可以实现高效快速加工，而这一优势现如今在电子烟零配件上的加工定制中也已得到充分体现。

　　日东科技表示，MIM工艺壁垒极高，且符合消费电子精密化、高端化的发展趋势，对于各行业领域的复杂零部件，MIM工艺可以做到近净成形、几乎不产生废料，复杂的零部件仅需提升模具的复杂程度即可、批量生产下可显著降低成本。在这样的工艺优势下，不仅是电子烟行业，无人机、智能穿戴等更多新兴产品零部件也越来越多地改用日东科技的MIM工艺。可以预见的是，MIM还将在更多领域大放异彩，未来可期。