近年来，已有很多关于改进粉末冶金零件加工性能的研究报道，可是我们该如何改进粉末冶金零件的加工性能呢?

　　比如在粉末中添加易切削剂等，然而冶金零件采用这种工艺会产生切削刀具磨损快、需频繁更换与调整切削刀具、热处理变形及变色等很多问题。

　　因此，不少企业已考虑用其他新方法来克服粉末冶金零件低加工性能所引起的问题，其中之一是生坯加工技术，即在烧结之前对零件进行切削加工。

　　这一方法的优点在于：零件粉末颗粒之间极强的原子结合及硬化在烧结之前并未形成，而是以冷焊和颗粒间的机械啮合为主，切削力和切削区的温度均保持在较低范围，刀具的磨损及产生的热量较少，生产效率高，可解决钨基合金粉末冶金零件尺寸、形状受限及生产成本高等问题，扩大钨基合金的应用范围。

　　所以说，若要改进冶金零件的加工性能，提高粉末冶金零件生坯的密度和强度是实现对其进行切削加工的关键所在。